| Пункт | Кування | Кастинг |
| процес | Кування - це процес, при якому за допомогою ковальської машини металева заготовка виробляється пластичною деформацією з метою отримання певних механічних властивостей, форми та розміру.Завдяки ковці можна усунути вільні дефекти металу в процесі плавлення, оптимізувати мікроструктуру, зберегти повний потік металу, тому механічні властивості кування, як правило, кращі, ніж лиття з того самого матеріалу.Більшість важливих частин машини, які вимагають високого навантаження та серйозних робочих умов, застосовують деталі кування. | Лиття - це процес, який поміщає рідкий метал у ливарну порожнину після охолодження та затвердіння для отримання необхідних деталей. |
| матеріал | Матеріал кування широко використовує круглу сталь, квадратну сталь.є вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, а також деякі кольорові метали, які в основному застосовуються в аерокосмічній та точній промисловості. | Для лиття зазвичай використовують сірий чавун, товстий чавун, ковкий чавун і "литу сталь". Звичайні лиття кольорових металів: латунь, олов'яна бронза, бронза Усі, алюмінієвий сплав тощо. | За еквівалентних умов кований метал має кращі механічні властивості, тоді як лиття краще за формування. |
| Зовнішній вигляд | Реакція окислення кувальної сталі під час високотемпературного процесу спричинить незначне зерно кіліну на поверхні кованих зубів ковша.Крім того, оскільки кування виготовляється шляхом лиття, після видалення припуску у прес-формі, у кованих зубцях ковша буде лінія роз’єднання. | На поверхні зубів ливарного ковша є сліди піску та лиття. |
| Механічна властивість | Процес кування може гарантувати безперервність металевого волокна та підтримувати повний потік металу, гарантувати хороші механічні властивості та тривалий термін служби зубів ковша, що є незрівнянним процесом лиття. | У порівнянні з литими деталями, структуру металу та механічні властивості можна покращити після кування.Організація лиття після термічної деформації кування, вихідний громіздкий кристал і стовпчасте зерно змінюються на дрібні зерна, а також рівномірна ізометрична організація рекристалізації, дозволяють структурі оригінальної сегрегації всередині злитка, остеопорозу, включення пористого шлаку та іншого компактного стану більш тісним, таким чином покращуючи пластичність і механічні властивості металу.
Кування полягає в отриманні необхідної форми шляхом пресування металу шляхом пластичної деформації, як правило, за допомогою молота або тиску.Процес кування забезпечує дрібну зернисту структуру та покращує фізичні властивості металу, у практичному використанні правильна конструкція може гарантувати потік зерна в напрямку основного напруження.У той час як лиття полягає в отриманні об’єктів формування металу за допомогою всіх видів методів лиття, тобто поміщення рідкого металу в підготовлену форму для отримання певної форми, розміру та властивостей шляхом плавлення, лиття, ін’єкції чи іншого методу лиття, а також витрушування після охолодження, очищення та кінцева обробка. |
