Одноповерховий розпушувач D5,D6 для бульдозера 32008082
Інформація про продукт.
(1) Цілісний без зварювання
(2) Кування, висока стійкість для запобігання поломкам
(3) Це один з найпоширеніших, міцних, довговічних, ефективних, який зазвичай використовується для розпушування гірських порід
Дизайн хвостовика
Параболічні стійки (рисунок 4a) потребують найменшої кінської сили для тяги. У деяких лісових господарствах параболічні стійки можуть піднімати забагато пнів та каміння, порушувати поверхневі матеріали або оголювати надлишки підґрунтя. Стрілоподібні стійки, як правило, вдавлюють матеріали в ґрунт і розривають їх. Вони можуть допомогти запобігти засміченню глибокорозпушувача, особливо в кущах, пнях та посічених ділянках. Прямі або L-подібні стійки мають характеристики, що знаходяться десь між характеристиками параболічних та стрілоподібних стійки.
Рисунок 4a—Конструкції хвостовиків включають: стрілоподібні, прямі або L-подібні, напівпараболічні,
і параболічний. Конструкція хвостовика впливає на продуктивність глибокорозпушувача, міцність хвостовика,
порушення поверхні та залишків, ефективність розриву ґрунту та
кінські сили, необхідні для буксирування глибокорозпушувача.
Стойки повинні бути розроблені для роботи з камінням, великим корінням та сильно ущільненими ґрунтами.
Стебла зазвичай мають товщину від ¾ до 1½ дюйма. Тонші стебла підходять для сільськогосподарського використання. Товстіші стебла краще витримують кам'янистий ґрунт, але потребують більшого та потужнішого обладнання для їх витягування та більшого порушення поверхні. Вигнуті зміщені стебла, такі як ті, що зустрічаються на глибокорозпушувачах Paratill, мають бічний вигин (малюнок 4b). Деякі випробування показали, що вигнуті зміщені стебла менше порушують поверхневі залишки, ніж прямі стебла.
Типова відстань між стеблами становить від 76 до 105 см. Стебла повинні сягати на 2,5-5 см нижче найглибшого ущільненого шару.
Рисунок 4b—Зігнутий хвостовик зі зміщенням.
Відстань між стійками та їх висоту слід регулювати в полі. Причіпні глибокорозпушувачі повинні мати копіювальні колеса для контролю глибини загортання стійки. Звичайні стійки розпушувача, які зазвичай встановлюються на бульдозерному обладнанні, працюють досить добре, коли до них додаються крилаті наконечники, і можуть підходити для багатьох робіт та місць розташування.
список продуктів
НІ. | Ім'я | НОМЕР ЧАСТИНИ | МОДАЛЬНИЙ | ЗУБЧАТА ТОЧКА | ЗАХИСНИК | Вага (кг) |
1 | ХВОСТОВИК | 9J3199 | D5, D6 | 63 | ||
2 | ХВОСТОВИК | 32008082 | D5, D6 | 65 | ||
3 | АДАПТЕР | 8E8418 | D8K, D9H | 9W2451 | 6J8814 | 75 |
4 | ХВОСТОВИК | 8E5346 | D8N, D9N | 9W2451 | 8E1848 | 289 |
5 | ХВОСТОВИК | D9R | D9R | 4T5501 | 9W8365 | 560 |
6 | ХВОСТОВИК | D10R | Д10 | |||
7 | ХВОСТОВИК | Д10 | ||||
8 | ХВОСТОВИК | 118-2140 | Д10 | 6Y8960 | 745 | |
9 | ХВОСТОВИК | 8E8411 | D10N | 4T5501 | 9W8365 | 635 |
10 | ХВОСТОВИК | 1049277 | Д11 | 9W4551 | 9N4621 | 1043 |
11 | АДАПТЕР | 1U3630-HC | 4T5501 | |||
12 | АДАПТЕР | 1U3630 | 133 |
Шантуй | ||||
Ні. | Опис | Номер деталі | Модель | Вага |
1 | Хвостовик розпушувача | 10Y-84-50000 | СД13 | 54 |
2 | Хвостовик розпушувача | 16Y-84-30000 | СД16 | 105 |
3 | Хвостовик розпушувача | 154-78-14348 | СД22 | 156 |
4 | Хвостовик розпушувача | 175-78-21615 | SD32 | 283 |
5 | Хвостовик розпушувача | 23Y-89-00100 | СД22 | 206 |
6 | Хвостовик розпушувача | 24Y-89-30000 | SD32 | 461 |
7 | Хвостовик розпушувача | 24Y-89-50000 | SD32 | 466 |
8 | Хвостовик розпушувача | 31Y-89-07000 | СД42 | 548 |
9 | Хвостовик розпушувача | 185-89-06000 | SD52 | 576 |
10 | Хвостовик розпушувача | 1142-89-09000 | SD90 | 1030 |
11 | Зуб розпорювача | 175-78-31230 | SD16, SD22, SD32 | 15 |
1. Специфікації та типи наших ковшів застосовні до понад 90 видів екскаваторів, таких як HITACHI, KATO, SUMITOMO, KOBELCO, DAEWOO, HYUNDAI тощо. Залежно від різних умов експлуатації, різні типи ковшів обґрунтовано проектуються з урахуванням форм, матеріалів, товщини пластин, характеристик напруження тощо. Місткість ковша становить від 0,25 м3 до 2,4 м3. Сучасні машини для плазмового різання з цифровим керуванням, великі притирні машини та зварювальні апарати з використанням CO2 гарантують якість нашої продукції.
1) Категорії та основні відмінності ковшів 1. Загальні ковші: Стандартні матеріали для ковшів та якісні саморобні тримачі зубів.
2) Армовані відра: Високоякісна конструкційна сталь високої міцності та саморобного виробництва
тримачі зубів.
3) Ковші Rocky: Зносостійка сталь високої міцності, посилена стійкість до високих напружень
деталі, товстіші абразивні деталі, армуючі ребра внизу та орієнтований на гірські породи SBIC
товари з Південної Кореї.
2. Застосування ковшів Загальні ковші Легкі операції, такі як видобуток глини та завантаження піску, землі, гравію тощо. Посилені ковші Важкі операції, такі як видобуток твердого ґрунту, землі змішаної з м’яким камінням, м’якого каміння та щебеню, а також завантаження щебеню та гравію. Кам’янисті ковші Важкі операції, такі як видобуток землі змішаної з твердим камінням, твердими породами та вивітреним гранітом, а також завантаження твердих порід та підірваних руд.
3. Порівняння хімічних інгредієнтів та механічних характеристик трьох матеріалів:
KM